礦山機械作為國民經(jīng)濟基礎性產(chǎn)業(yè)，在本世紀初的前十年左右，受國內投資型經(jīng)濟高速發(fā)展的帶動，加之全球經(jīng)濟一體化進程帶來的鋼鐵、煤炭、水泥、有色金屬需求增長，礦山機械行業(yè)發(fā)展迅速。

錘頭是破碎機中的關鍵工作構件，高品質的耐磨錘頭是確保破碎機一切正常工作中的基本，錘頭的使用壽命在于錘頭的品質與粉碎原材料的特點，這也決策了破碎機的工作效能。

幾招教你選擇破碎機錘頭！提使用壽命！降低企業(yè)成本

常見的錘頭材料:

礦山設備制造行業(yè)普遍破碎機錘頭材料關鍵有下列幾類：高錳鋼、中錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳環(huán)保碳素鋼。這幾類材料鍛造的錘頭風格迥異，也都有優(yōu)點和缺點：

1、高錳鋼是錘頭傳統(tǒng)式材料，是耐沖擊損壞的典型性耐磨鋼，具備非常好的延展性和較強的冷作硬化傾向性，在沖擊性標準下顯示信息出優(yōu)異的耐磨性能。在很大的沖擊性或接觸應力的作用下，表層將快速造成冷作硬化，其冷作硬化指數(shù)值比其他原材料高5-7倍，耐磨性能獲得很大的提升。但高錳鋼的耐磨性能僅僅在具有得以產(chǎn)生冷作硬化的標準下能主要表現(xiàn)出其優(yōu)勢，別的狀況下如物理學撞擊力不足或接觸應力小不可以使表層快速造成冷作硬化，則耐磨性能很差。

2、中錳鋼既不提升錘頭的價錢、又能超過筑造高錳鋼錘頭應用實際效果，實際上使用期比筑造高錳鋼提升了60%左右。鑄態(tài)中錳鋼錘頭較大的優(yōu)勢取決于其有帶磁，可以根據(jù)磁選去除鐵礦石中的鐵銷，而高錳鋼則沒有這一優(yōu)勢。

3、高鉻鑄鐵是這種具備優(yōu)質抗耐磨性的金屬復合材料，但延展性較低，易產(chǎn)生脆斷，為使高鉻鑄鐵錘頭安全性運作，大家在此項工作上開發(fā)設計了復合錘頭，將要高鉻鑄鑲鑄在高錳鋼或高合金鋼錘頭頭頂部，或是錘頭工作中一部分選用高鉻鑄鐵，錘柄一部分選用碳素鋼，將二者復合型起來，使錘頭頭頂部具備高韌性，高耐磨性能，而錘柄部具備高耐磨。

4、低碳環(huán)保碳素鋼關鍵為含鉻、鉬等種元素的合金工具鋼，強度高、延展性好，合乎錘頭具備較高的使用期。在同樣負荷標準下，其使用期最少比高錳鋼錘頭提升1倍左右。但其生產(chǎn)制造加工工藝繁雜，加工工藝規(guī)定嚴苛，且錘頭的調質熱處理很重要，調質熱處理后不但規(guī)定總體抗壓強度達900MPa左右，并且規(guī)定有相當于的塑性變形和延展性，一起禁止木塊進到破碎機，規(guī)定在上料前端開發(fā)有一級吸鐵設備。

怎樣挑選適合的錘頭？
錘頭是錘破的關鍵零配件之四，其品質的優(yōu)劣關聯(lián)到使用期的長度，因而規(guī)定錘頭不但具備較高的強度及抗磨損特性，也要有較高的延展性及承擔沖擊性特性。

總的來說，我們期待能尋找高耐磨與高韌性的錘頭材料，但非常少有錘頭材料可以兼具延展性和強度的，兩者自身就是說兩只分歧。因而，在挑選錘頭材料時，必須要充足知道負荷標準和損壞體制，有效挑選錘頭材料。

1、當原材料強度越高，對錘頭材料的強度規(guī)定也越高，而原材料塊值越大，則對其延展性規(guī)定也越多高，因而，挑選哪種材料的錘頭，應主要關心待粉碎原材料的塊度和強度哪樣要求更關鍵。

2、破碎機規(guī)格型號越大，錘頭凈重也越多重，其粉碎原材料的塊度也越多大，錘頭遭受的沖擊性荷載也越大。因而，在挑選錘頭的材料時，先要確保錘頭的延展性，隨后在確保錘頭的延展性的前提條件下考慮到怎樣提升錘頭的強度。

3、除開所述二點以外，有一個很關鍵的一點兒，即充分考慮其加工工藝的合理化，且考慮到商品的性價比高，及其銷售市場接納狀況，應用實際效果等。

挑選好適合的錘頭之后，在生產(chǎn)制造中還應恰當應用與科學研究維護保養(yǎng)錘頭，維持機器設備自始至終處在優(yōu)良情況，提升錘頭使用期。

江西省石城縣恒昌礦山機械廠是一家專業(yè)集科研,制造,銷售及上門跟蹤服務為一體的冶金選礦機械設備企業(yè),本公司從事選礦設備產(chǎn)品的設計與生產(chǎn)已有30多年的歷史，積累了豐富設計和生產(chǎn)經(jīng)驗。并且擁有選礦設備進出口經(jīng)營許可證，我們的礦山選礦設備多年來暢銷全國各地以及遠銷海外幾十個國家。